有機顏料產(chǎn)品呈不溶性顆粒狀，一顆粒或晶體集體分散在被著色物體中，顏料的粒徑大小、形狀與分布、表面物理特性、晶格結(jié)構或晶型等都將影響到許多應用性能，如著色強度、色光、易分散性與分散體系的穩(wěn)定性、變流性、耐熱穩(wěn)定性、耐遷移性、耐溶劑性與耐光、耐候牢固等。因此，在顏料生產(chǎn)過程中必須嚴格控制各種影響因素：特定的PH值，加熱溫度、反應時間等，以使生成的顏料粒子大小與分布符合預期的要求。

    為了改進顏料的某些應用性能，在合成過程中添加特定的改性組分、表面活性劑、高分子聚合分散劑、晶體成長抑制劑或添加劑等，并均勻的吸附在顏料粒子表面。為使生成的顏料初級粒子轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的晶型并有助于過濾，可加熱至規(guī)定的溫度、保持一定的時間，過濾、水洗，使慮餅達到規(guī)定的含固量（尤其是用于制備涂料印花色漿，應具有更高的顏料含量）。過濾的過濾餅可經(jīng)過干燥、粉碎、拼混，制備出具有不同應用特性的顏料劑型制品；也可與特定的樹脂連接料進行擠水轉(zhuǎn)向加工，備至成基墨。

    值得指出的是近年來為提高顏料產(chǎn)品的應用性能，滿足不同應用部門的需求，必須在合成過程中或在合成后進行顏料的表面改性處理。其中除了添加有效的表面活性劑或改性劑外，固態(tài)溶液（Solid  Solu-tion）技術合成各種偶氮顏料，不僅可以使*終產(chǎn)品具有更優(yōu)良的透明度、高的著色強度與高的耐光牢度，而且可以擴**譜范圍，調(diào)整產(chǎn)品的色光，滿足客戶的需求。

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