料筒溫度：喂料區(qū)——30 ~50℃（50℃）

                     區(qū)1——160~250℃（200℃）

                     區(qū)2——200~300℃（210℃）

                     區(qū)3——220~300℃（220℃）

                     區(qū)4——220~300℃（230℃）

                     區(qū)5——220~300℃（230℃）

                     噴嘴——220~300℃（230℃）

  括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值（下同）

  熔料溫度：220~280℃

  料筒恒溫：220℃

  模具溫度：20~60℃

  注射壓力：為使PE具有良好的流動(dòng)性，避免采用過(guò)高的注射壓力，一般為80~140MPa；一些薄壁包裝容器可達(dá)180MPa。

  保壓壓力：為使PE收縮程度較高，需長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓，尺寸精度是關(guān)鍵因素，約為注射壓力的30%~60%。

  背壓：5~20MPa。背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均。

  注射速度：薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其他類的塑料制品。

  螺桿轉(zhuǎn)速：高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程就可以；螺桿的轉(zhuǎn)矩要求為低。

  計(jì)量行程：（0.5~4）D（*小值~*大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的。

  殘料量：2~8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。

  預(yù)烘干：不需要。如果儲(chǔ)存條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以。

  回收率：可達(dá)到100%回收。

  收縮率：1.2%~2.5%；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì)在收縮（成型后收縮）

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