為了改進(jìn)顏料的分散性與濕潤(rùn)性，往往要對(duì)顏料進(jìn)行表面預(yù)處理。顏料的分散有三個(gè)過(guò)程：濕潤(rùn)、分散和穩(wěn)定。

1、 濕潤(rùn)  顏料表面的水分、空氣為溶劑所置換時(shí)稱為濕潤(rùn)。顏料是一個(gè)聚集體，溶劑需要流入到顏料的空隙。在配料房拌料時(shí)要注意加顏料和溶劑的順序。要先加溶劑拌勻后再加顏料。塑料拌料常用的有白礦油等溶劑，超吸附與濕潤(rùn)作用。

2、 分散與穩(wěn)定  制品的顏色強(qiáng)度依賴顏料在其中的分散程度，生產(chǎn)工程中，由于研磨后的顏料粒徑較小，則顏料顆粒表面增加，導(dǎo)致總表面積相應(yīng)增加。這種表面是活性（反應(yīng)性）表面，它們趨向于相互間粘附，使得已經(jīng)細(xì)化的粒子很容易重新團(tuán)聚，這會(huì)影響*終制品的顏色品質(zhì)。分散劑的加入是改善這種情況的有效方法。分散劑包覆在顏料粒子表面，起到了阻止顏料粒子重聚的作用。在顏料應(yīng)用于介質(zhì)中時(shí)，分散劑能使顏料粒子均勻的分散到介質(zhì)中，從而獲得較好的顏色品質(zhì)。

    也就是說(shuō)，顏料在樹(shù)脂中分散以后，仍會(huì)有相互聚集或發(fā)生沉降的傾斜或直接導(dǎo)致遷移。在色粉改性中叫偶聯(lián)劑、相溶劑、擴(kuò)散油等可以降低介質(zhì)的表面張力和介質(zhì)與顏料間的界面張力，以增加色粉在樹(shù)脂中的分散性與穩(wěn)定性。

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