熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒**，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法：
|
**現(xiàn)象
|
可能原因
|
處理方法
|
|
成品出模變型
|
冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻
|
延長冷卻時(shí)間
|
|
開模速度過快，強(qiáng)拉變型
|
減緩開模速度
|
|
成品構(gòu)造有缺陷
|
修改模具
|
|
模溫過高，成品冷卻不到位
|
降低模溫
|
|
|
|
|
成品出模易破裂
|
料溫過低或模溫過低
|
提高炮筒溫度和模具溫度
|
|
脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng)
|
修改模具
|
|
澆口太小
|
修改模具
|
|
脫模角不足
|
修改模具
|
|
|
|
|
成品出模后有射紋
|
射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出
|
降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出
|
|
原料含有水份
|
烘料
|
|
成型溫度過高，脫粒受高溫分解
|
降低成型溫度
|
|
料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入
|
降低料管后段溫度，提高壓力
|
|
|
|
|
成品出模后有毛邊
|
壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模
|
降低壓力，飛一下模，增加鎖模力
|
|
射壓及保壓過大
|
降低射壓及保壓
|
|
射度過快，料溫高
|
降低射速及料溫
|
|
模具排氣孔堵塞
|
清理模具
|
|
|
|
|
制品充模不足
|
射壓不足、射速太慢或?？谟须s物
|
加大射壓、提高射速及清理模**嘴
|
|
成型溫度過低，澆口流道太小
|
提高成型溫度，修改流道
|
|
模腔內(nèi)空氣不能完全排出
|
增設(shè)或加大排氣孔
|
|
射出時(shí)間太短，射量不足
|
延長射出時(shí)間，增加射出量
|
|
|
|
|
制品有結(jié)合線
|
射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小
另：噴嘴溫度低，成型周期長，色母鈦白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一
|
提高射壓、射速，修改澆口流道
|
|
成型溫度及模溫過低
|
提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速
|
|
合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）
|
合流部增加排氣孔或增加溢流池
|
|
使用過多的脫模劑
|
減少脫模劑的使用量
|
|
|
|
|
制品光澤度不佳
|
射速過慢，射壓過低，模溫低
|
提高射壓、射速、模溫
|
|
模腔內(nèi)有水份或油脂污染
|
擦拭干凈
|
|
模具表面研磨不佳或澆口及流道太小
|
修改模具
|
|
射出量不足或原料含有水份
|
提高射壓射速，延長射出時(shí)間及烘料
|
|
|
|
|
制品表面有流紋
|
射壓太高或太低，射速太快或太慢
|
調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?
|
|
保壓時(shí)間太短或澆口太小
|
增加保壓時(shí)間或改大澆口
|
|
模溫及澆口溫度太低
|
提高模具及澆口溫度
|
|
材料熔融不佳
|
提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速
|
|
|
|
|
擠出成品表面粗糙
|
成型溫度低
|
提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速
|
|
模溫過低
|
提高模具溫度
|
|
|
|
|
制品表面成塊狀現(xiàn)象
|
料管未清理干凈或有雜物
|
重新清理料管
|
|
添加物如色母或載體未按要求
|
找對(duì)相應(yīng)的色母
|
|
|
|
|
制品出模后彭脹
|
模頭溫度過低，或螺桿轉(zhuǎn)速過快
|
提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速
|
|
限料過快
|
調(diào)整限料裝置
|
|
|
|
|
擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體
|
整體溫度過高
|
降低溫度
|
|
料管內(nèi)有雜物
|
清理料管
|
|
|
|
|
制品有縮水現(xiàn)象
|
原材料含有水份
|
烘料
|
|
融體溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快
|
降低溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速
|
玉隆化工 玉隆顏料 玉隆增白劑與您共創(chuàng)繽紛世界
