不同顏色的注塑制品用原料的配色方法,有浮染著色法、色母料著色法和液態(tài)色料著色法3種。
1、浮染著色法
浮染著色法用于螺桿式注塑制品。用料的配色比較簡(jiǎn)單,把樹(shù)脂、顏料和分散劑按一定的配比計(jì)量,先把樹(shù)脂和分散劑混合攪拌均勻,然后再把顏料和樹(shù)脂加入混合機(jī)中,攪拌混合均勻后即可投入注塑機(jī)中生產(chǎn)。
顏料的加入量約占樹(shù)脂質(zhì)量的2%~3%,分散劑(白油、松節(jié)油)的加入量約占樹(shù)脂質(zhì)量的1%。
如果樹(shù)脂原料是粉料,則必須把配好的混合料攪拌均勻,然后經(jīng)擠出混合塑化造粒后,才能加入注塑機(jī)中生產(chǎn)。
2、色母料著色法
色母料是指此種顏色的濃色顏料。色母料著色法是把原料與色母料按一定比例配比、經(jīng)計(jì)量后混合,經(jīng)攪拌均勻后即可投入生產(chǎn)。這樣既方便、清潔,又較經(jīng)濟(jì)的染色操作,目前已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。
為了保證注塑制品的質(zhì)量和得到較好的染色效果,采用此種染色配料生產(chǎn)時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
1)為了使顏料進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)能盡快地熔化擴(kuò)散,與原料能較好地?fù)交欤瑧?yīng)注意機(jī)筒的加料段溫度要略高些。
2)為了改善原料的塑化混煉質(zhì)量,應(yīng)適當(dāng)提高螺桿的混煉塑化工作背壓。
3)對(duì)幾種色母料的混合、配比和計(jì)量,要認(rèn)真審核和計(jì)量。
4)注意提高和保持注射成型模具中型腔的內(nèi)表面的光潔亮度,以達(dá)到制品色澤表現(xiàn)的*佳效果。
3、液態(tài)色料著色法
液態(tài)色料著色法的配色操作順序?yàn)椋喊杨伭虾头稚≒E蠟)按配比計(jì)量→混合→加熱攪拌均勻→三輥研磨機(jī)上把混合均勻的色漿顆粒磨細(xì)→把樹(shù)脂和色漿按配比計(jì)量加入混合機(jī)中,混合攪拌均勻→投入注塑機(jī)生產(chǎn)。
液態(tài)色料著色法與浮染著色法比較,其原料與顏色的配比雖然相同但它的操作環(huán)境可得到較好的改善,既沒(méi)有顏料的飛揚(yáng)又減少了對(duì)環(huán)境的污染,制品的質(zhì)量又得到了較好的保證。
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