
多彩的管材:缺少色母就毫無生趣!
一、什么叫色母
1、塑料著色的目的
(1)改善外觀(絢麗多彩),增加附加值
(2)提高應(yīng)用性能:加炭量可提高塑料制品的耐候性及抗老化性;大棚膜加上粉紅色有利于保暖和加強(qiáng)光合作用,提高蔬菜產(chǎn)量(過濾低波長冷光,加強(qiáng)紅橙光)
(3)功能區(qū)別:電線電纜等
(4)使警示更醒目:馬路上交通標(biāo)志等
2、何為色母?
色母粒:包含高濃度顏料的著色劑,使用時(shí)只需在樹脂中添加較小的比例就能達(dá)到預(yù)想的著色目的(較薄且遮蓋力較強(qiáng)的塑料薄膜除外)。類似于“糖精、味精”等濃縮物。
3、色母生產(chǎn)
4、塑料著色的分類
(1)顏料/染料粉直接混入:優(yōu)點(diǎn)是方便、價(jià)廉;缺點(diǎn)是分散不均,污染環(huán)境,吹膜、流延膜等不能使用此方法。
(2)液體著色劑:將顏料粉先溶于液體溶劑中,做成油墨狀著色劑,一般用于PVC。
(3)色餅著色劑:使用極少載體,色餅濃度可做得盡可能高;注塑吹膜不能用,另行熔化攪拌的PVC可用。
(4)色母粒著色:適用面廣泛,注塑、擠出、吹塑、涂塑等;制作工藝已相當(dāng)成熟,顆粒均勻、分散性好、效果顯著、無污染,運(yùn)輸保存使用均方便。
5、色母分類
(1)按用途分:通用母粒,用某種樹脂作載體,但亦可適用于其他樹脂著色;專用母粒:只能用于與載體樹脂相同的樹脂著色;功能性色母,特殊用途,如開口色母,清洗色母等。
(2)按著色樹脂分:PE色母,PP色母,ABS色母,PVC色母……
(3)按加工用途分:擠出色母,注塑色母;淋膜用色母,吹模色母,電線電纜色母,管材色母等。后面四種色母要求較高。
二、性能特點(diǎn)
1、性能:針對適用樹脂的性能合理選擇顏料、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,修正色差,保證色澤穩(wěn)定;成型時(shí)經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合,使用時(shí)能很快與待染色樹脂“認(rèn)親”,尤其是吹膜、紡絲制品。
2、特點(diǎn):避免色粉飛揚(yáng),換色容易,減少機(jī)器清洗;針對性強(qiáng),配色準(zhǔn)確性高;提高塑料制品壽命,免去二次加工造成的塑料老化;親和力很好,加工混合充分均勻。
三、原料組成
1、顏料粉(色母粒好壞的關(guān)鍵)
(1)關(guān)鍵性質(zhì):細(xì)度(會(huì)影響著色力與分散性能),著色力,遮蓋力,耐溫性(加工時(shí)遇高溫會(huì)不會(huì)褪色),耐候性(抗老化能力,1~8級),耐遷移性(與樹脂結(jié)合是否牢固),耐溶劑性(是否與溶劑發(fā)生反應(yīng)),耐酸堿性,是否含有害有毒物質(zhì)(RoHS標(biāo)準(zhǔn)),含水率(水分高對制造色母粒不利)。
(2)鈦白粉類型:A型,容易產(chǎn)生黃變,耐候性差;R型,不容易產(chǎn)生黃變,耐候性相對要好很多,適用于戶外塑料制品。
2、助劑
聚乙烯蠟、乙二醇之類的內(nèi)外潤滑劑,重要一環(huán);增加分散性,提升檔次,易于清洗。
3、載體樹脂
載體樹脂的選擇是成敗關(guān)鍵,影響到著色效果和制品強(qiáng)度。選用載體樹脂時(shí),明確該色母的用途,與何種樹脂著色。盡可能采用與著色樹脂相同的樹脂做該色母粒的載體,這樣色母粒著色時(shí)會(huì)有良好的相容性。
四、色母粒加工工藝
1、干法生產(chǎn)工藝
2、濕法生產(chǎn)工藝
利用介質(zhì)(溶劑或水)采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性特性,采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散相,并穩(wěn)定化。
目前*典型的是捏合轉(zhuǎn)相法和三輥油墨法。*大的缺點(diǎn)是換色不方便,適用于一直做同一種顏色的色母。目前采用廠家很少,主要用于PVC著色。
五、色母在管材中的應(yīng)用
1、管材生產(chǎn)常見問題分析及解決方案
(1)常見問題:管材表面有條紋或色點(diǎn);外表無光澤;管材彎曲
(2)其他問題:表面變色,管材表面起皺紋,內(nèi)壁毛糙,管壁起泡,管壁厚度不均勻,內(nèi)壁凹凸不平,斷面有氣泡,管材沖擊強(qiáng)度不全合格。
解決方案:
(1)管材表面有條紋或色點(diǎn)問題及應(yīng)對:A、模具或分流梭局部有死角或凹陷,和管材表面摩擦增大發(fā)生分解引起滯料、糊料,產(chǎn)生局部分解條紋。需進(jìn)行清理。B、混料不均或物料中有雜質(zhì),可引起局部分解,形成表面色點(diǎn)。確定具體原因,改善混料工藝或更換有問題原料。
(2)外表無光澤問題及應(yīng)對:A、剪切速率太大,熔體破裂。適當(dāng)提高料溫或降低牽引速度。B、口模溫度過高或內(nèi)表面光潔度差。降溫,降低粗糙度。C、CaCO3的粒度過大或粒徑分布過寬。更換適用的碳酸鈣。
(3)管材彎曲問題及應(yīng)對:A、機(jī)頭四周溫度不均。檢查電熱圈。B、機(jī)身、定徑槽、牽引不在一條軸線上,冷卻槽兩端孔不在一條直線上。調(diào)整至一條軸線上。C、冷卻槽噴頭出水不均勻。調(diào)節(jié)、更換噴頭。
2、管材著色為何要用色母
加入色母的目的是使管材不透光,防止紫外線的照射使管內(nèi)產(chǎn)生異物。當(dāng)然,管材的質(zhì)量跟原材料有關(guān)。由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng),影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工,對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清理所用的原材料。
3、管材色母的基本要求
(1)分散性要好
(2)耐高溫加工的穩(wěn)定性
(3)不能有色遷移(跑色)現(xiàn)象
(4)色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符,有利于著色過程中攪拌均勻,著色均勻
(5)色母使用比例恰當(dāng),1~4%較合適(避免造成著色不均勻或浪費(fèi))
4、管材色母常見應(yīng)用注意事項(xiàng)
(1)比例:按說明的色母使用比例正確添加,或進(jìn)行測試確定合適的比例
(2)混合均勻:注意防止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的靜電,干擾色母粒與原料的結(jié)合
(3)溫度:加工機(jī)器的溫度必須控制**,上限溫度不要留余量,否則會(huì)造成制品不利影響(能200℃加工成型的不要設(shè)成230℃)
(4)設(shè)置溫度與實(shí)測溫度相差大,應(yīng)及時(shí)關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞
(5)停機(jī)操作:機(jī)器在停機(jī)時(shí),應(yīng)先將內(nèi)部喂料全部吐完,特別是要進(jìn)行換色時(shí),更應(yīng)該如此。需用不加色母之原料少許,把機(jī)器中帶有原色料的基料全部趕走,**干凈后再停機(jī)
(6)突然停機(jī)的影響:一部分色母處于螺桿的后半部分,還沒有充分熔化、分散,此時(shí)停在螺膛內(nèi),還在受高溫烘烤,造成色母粒內(nèi)起潤滑作用的助劑會(huì)蒸發(fā),色母粒會(huì)變干固變積炭。當(dāng)再次開機(jī)時(shí),這部分色母粒分散性大大降低,有的會(huì)變成一顆顆硬粒,卡在機(jī)器的出料口變成一種阻擋,產(chǎn)生條紋,而要消除此現(xiàn)象,會(huì)是一個(gè)較長的時(shí)間過程,造成很大浪費(fèi)。如不換色,但必須停機(jī)時(shí),可以在停機(jī)前半小時(shí),先降低螺筒內(nèi)加工溫度。
六、國內(nèi)外色母市場狀況
1、規(guī)模色母粒工廠約300家,年產(chǎn)量超過1000噸的大型色母粒工廠約70個(gè)左右。分布在國內(nèi)十幾個(gè)省,以廣東、江蘇、浙江、上海為主,其色母粒產(chǎn)量占半壁江山以上。由于受環(huán)保限制,發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。色母粒越來越專業(yè)化發(fā)展,專用色母粒種類越來越多。
2、對色母粒質(zhì)量的控制措施
嚴(yán)把原材料關(guān),對供應(yīng)商的檢驗(yàn)覆蓋色澤。濃度。水份、耐溫、耐遷移等多項(xiàng)指標(biāo)。主要原材料盡可能采用進(jìn)口,如顏料粉、潤滑劑、分散劑等。色母均按照客戶要求提供ROHS報(bào)告,適應(yīng)國際環(huán)保要求。
3、生產(chǎn)過程分階段檢驗(yàn)
總結(jié)
優(yōu)良的分散性,盡量小的色差,優(yōu)異的穩(wěn)定性,綠色環(huán)保,具有以上特性的色母才能夠應(yīng)用于管材生產(chǎn),使得制品無色點(diǎn)/晶點(diǎn),批次色差小,不同加工溫度下色差小,老化后無色遷移/變色,**無毒。