粉末涂料及其涂裝技術(shù)是十多年來(lái)在我國(guó)迅速發(fā)展的一項(xiàng)新工藝、新技術(shù)，具有節(jié)省能源和資源，減少環(huán)境污染，工藝簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，涂層堅(jiān)固耐用，粉末可回收再用的特點(diǎn)。本文將為讀者介紹這種應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛的環(huán)保型涂料產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)及涂裝過(guò)程中常易出現(xiàn)的問(wèn)題。

      1、粉末涂料制造工藝

      熔融混合擠出法是國(guó)際上通用的生產(chǎn)熱固性粉末涂料的**方法。其工藝流程為：

      首先，預(yù)混合。預(yù)混合工序是將樹(shù)脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創(chuàng)造一個(gè)良好的物態(tài)條件，更有利于分散均勻。在預(yù)混時(shí)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定預(yù)混時(shí)間，一旦穩(wěn)定了混合時(shí)間，*好不要隨意變動(dòng)，否則將影響到物料的分散程度和*后涂膜顏色變動(dòng)。

      然后是熔融混合擠出。熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)混煉將粉末涂料各組分在樹(shù)脂熔融狀態(tài)下達(dá)到均勻分散?？朔烁蓱B(tài)混合時(shí)，由于物料比重不同而造成組分的分離。

      熔融擠出設(shè)備為擠出機(jī)，擠出機(jī)有兩種類型，一為單螺桿擠出機(jī)，另一為雙螺桿擠出機(jī)。對(duì)于不同性質(zhì)的物料需要確定合理的工藝參數(shù)，以保證良好的混煉效果，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求十分嚴(yán)格，必須控制好擠出溫度和物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間。

      擠出機(jī)出來(lái)的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片，并及時(shí)冷卻，不能使熔融物的熱量積聚，防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

      *后一到工序就是細(xì)粉碎，目前國(guó)內(nèi)采用的細(xì)粉碎機(jī)為了生產(chǎn)工藝的合理，方便，往往將粉碎機(jī)與粒度分級(jí)的部分聯(lián)合組成粉碎設(shè)備機(jī)組。因此粉碎后的粉末顆粒，通過(guò)風(fēng)力送入旋風(fēng)分離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達(dá)成分級(jí)，*后收集產(chǎn)品。

      在粉碎操作中，要注意的是加料速度與機(jī)內(nèi)溫度升問(wèn)題，機(jī)體溫升，會(huì)影響產(chǎn)量，一般情況下，開(kāi)始時(shí)機(jī)內(nèi)溫度上升較快，如果控制加料速度，以后令增長(zhǎng)緩慢，并逐步趨于平穩(wěn)，如果機(jī)內(nèi)氣流溫度不超過(guò)40℃就可以連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

      在生產(chǎn)中要間斷性取樣，檢驗(yàn)產(chǎn)品的粒度及粒度分布狀況，出現(xiàn)問(wèn)題后找原因，及時(shí)采取措施，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，防止由于篩網(wǎng)破漏或其他原因，而造成粒度的差異。

      2、粉末涂料生產(chǎn)及涂裝過(guò)程中常易出現(xiàn)的問(wèn)題

      生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的粉末涂料，對(duì)原材料、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)環(huán)境及管理都有嚴(yán)格的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都將影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。首先，在原材料的選用上，選擇合適優(yōu)良的原材料是制取優(yōu)良粉末涂料的前提。如在制環(huán)氧粉末涂料時(shí)，我們選用的環(huán)氧樹(shù)脂通常要考慮其軟化點(diǎn)，有機(jī)氯、無(wú)機(jī)氯值及環(huán)氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的環(huán)氧樹(shù)脂其軟化點(diǎn)就在90℃，原因是軟化點(diǎn)過(guò)高的環(huán)氧樹(shù)脂制得的粉末涂料流動(dòng)性差，而且在融熔擠出時(shí)，要求的融熔溫度往往偏高，這樣會(huì)使其部分反應(yīng)，甚至出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。而軟化點(diǎn)太低也不行，過(guò)低的軟化點(diǎn)制得的粉末涂料涂膜機(jī)械性差，粉末貯存易結(jié)快。除樹(shù)脂外，固化劑，顏填料及助劑上選用也需要慎重，以及在同一個(gè)配方中各組份的混熔性也是一個(gè)重要因素，混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響其涂膜機(jī)械性能也將受很大影響。

      對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)粉末涂料容易產(chǎn)生很大粉塵，而過(guò)大的粉塵，不僅會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量（如使產(chǎn)品出現(xiàn)雜點(diǎn)、縮孔等）而且對(duì)于操作人員的健康也不利。潮濕的環(huán)境有利于降低粉塵，但如粉末受潮在其涂裝后又易出現(xiàn)霧影現(xiàn)象，所以清潔的生產(chǎn)環(huán)境是一個(gè)需要解決而又很難解決的問(wèn)題。

      同樣，環(huán)境的溫度也是影響粉末質(zhì)量的一個(gè)重要因素。有這樣的經(jīng)驗(yàn)，夏天生產(chǎn)的粉末涂料很易結(jié)塊，粉末的流動(dòng)性差，介于這種原因粉末涂料在高溫天氣時(shí)，應(yīng)注意要冷藏，且使用前一定要檢驗(yàn)過(guò)篩。

       在生產(chǎn)過(guò)程中*頭疼的問(wèn)題莫過(guò)于清機(jī)工作，對(duì)于生產(chǎn)不同體系或顏色差異大的粉末更是要嚴(yán)格清理，尤其是磨機(jī)，稍有不干凈就易出現(xiàn)雜點(diǎn)，甚至縮孔現(xiàn)象。如何改善這一缺點(diǎn)，這是粉末涂制造設(shè)備有待解決的難題。

      要想獲得外觀優(yōu)美、性能良好的涂膜，光有好的粉末還不行，還需要有良好的涂裝設(shè)備和涂裝技術(shù)，有人說(shuō)“三分制造，七分涂裝”也正是這個(gè)原因，對(duì)于粉末涂料目前*常用的是高壓靜電噴涂。而噴涂電壓、供粉氣壓及噴粉距離則又是影響涂膜性能的重要因素，在一定范圍內(nèi)，噴涂電壓增加，粉末附著量增加，但當(dāng)電壓超過(guò)9萬(wàn)伏時(shí)，粉末附著量反而隨電壓增加而減少，對(duì)于供粉氣壓來(lái)說(shuō)，在其他條件不變的情況下，供粉氣壓有一個(gè)*合適的值，當(dāng)過(guò)大或過(guò)小時(shí)都會(huì)影響沉積效率，同時(shí)氣壓過(guò)大還會(huì)使涂膜表面平整性差，而對(duì)于噴粉距離的選擇通常是在15~30cm之間。

廣州玉隆化工有限公司是一家專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)有機(jī)顏料和熒光增白 劑的廠家，主要產(chǎn)品有顏料紅122、112、254、272、202、顏料黃83、、81、14、139、168、191、顏料橙13、34、36、64、73、顏料紫19、23、顏料藍(lán)15、顏料綠77、顏料棕225等，質(zhì)量保證、價(jià)格優(yōu)惠。歡迎廣大新老顧客前來(lái)選購(gòu)！