排氣式塑料注射成型用注塑機(jī)，是指原料在被擠塑過(guò)程中，產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體或原料中的水蒸氣，能在溶料注射成型前、從機(jī)筒內(nèi)排出，這種在塑料被注射成型前能排出氣體的注射機(jī)稱(chēng)為排氣式注塑機(jī)。如果溶料中是這些氣體不被排出，混在注塑成型制件中，會(huì)影響制品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。排氣式注塑機(jī)可提高注塑制品的合格率，減少這種原理在注塑前的干燥處理工序，并縮短注塑制品的生產(chǎn)周期。

    排氣式注塑機(jī)中原料塑化、注射部位設(shè)備結(jié)構(gòu)如下圖所示。從下圖中可以看到，排氣式注塑機(jī)的塑化注射機(jī)筒上有排氣孔，溶料的揮發(fā)性氣體可直接排入大氣中，也可通過(guò)管路與抽真空系統(tǒng)連接，使排氣口部位產(chǎn)生負(fù)氣壓，以加快氣體的排除。

    上圖排氣式注塑機(jī)中機(jī)筒和螺桿的結(jié)構(gòu)：1—噴嘴    2—前段機(jī)筒    3—螺桿    4—主機(jī)筒    5—排氣孔   6 —料斗

    I—螺桿的**階區(qū)    II—螺桿的排氣區(qū)    III—螺桿的**階區(qū)

    機(jī)筒內(nèi)螺桿從排氣區(qū)部位分開(kāi)，分為螺桿的**階區(qū)和**階區(qū)。螺桿的**階區(qū)結(jié)構(gòu)與漸變型螺桿結(jié)構(gòu)相同，分為加料段、塑化段和計(jì)量段；**階區(qū)結(jié)構(gòu)只有塑化段和計(jì)量段。

    排氣式注塑機(jī)對(duì)注塑原料塑化時(shí)，注射工作順序是：注塑制品用原料從料斗進(jìn)入機(jī)筒→ 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)把原料從加料段輸入到塑化段→ 原料在擠壓、高溫等多種條件作用下塑化熔融→ 熔融的原料被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿經(jīng)計(jì)量段輸送到排氣部位→ 溶料減壓，溶料中氣體逸出排走→ 溶料在轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿螺紋槽中繼續(xù)前移，進(jìn)入**階區(qū)，進(jìn)一步塑化→ 進(jìn)入**階區(qū)計(jì)量段→ 儲(chǔ)存在注射室→ 螺桿迅速遷移，溶料被強(qiáng)力推入成型模具中，冷去定型。

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