色母是把超常量的顏料或染料均勻的載附于樹脂之中而得到的聚集體，它由顏料或染料、載體和助劑三種基本要素組成。

    1、色粉

    可以用高濃度的顏料或染料制成各種塑料用的色母，如PP專用紅**母、銀**母或通用型色母等；也可以調(diào)配出合格的顏色，再將顏料按配方比例混入色母載體，通過造粒機的加熱、塑化、攪拌、剪切作用，*終使顏料的分子充分的結(jié)合起來，制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。

    2、載體

    載體是色母粒的基礎樹脂。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，這樣兩種的相容性*好，但同時也要考慮載體的流動性。

    3、助劑

    助劑主要有分散劑、偶聯(lián)劑、相容劑等。

    4、色母的分類

   按載體不同：可分為PE色母、PP色母、SBS色母、PVC色母等。

   按用途不同：可分為注射色母、吹塑色母、紡絲色母等，其中各類別又分為通用色母或?qū)Ｓ蒙浮?o:p>

   通用色母：指用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，可以適用于除其載體樹脂之外其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，適用于要求不高的制品。

   專用色母：是根據(jù)客戶指定的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母，如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。專用色母的耐熱等級一般是與相關(guān)塑料相適應的。

   制造色母的調(diào)色方法

   例如，制作添加量2%的色母粒10kg。如果每25kg樹脂要添加500g色母粒，則10kg色母粒就可以滿足500kg樹脂的色母用量。

   先按樣板顏色調(diào)配好，定好配方；一般是每25kg樹脂計一份色粉用量，顏色配方一定要在小型注射機或造粒中調(diào)配好，要求嚴格時*好再到客戶的設備上進行打板確認。因為顏料在經(jīng)過造粒等加工后會產(chǎn)生輕微色差，假如這個配方（25kg樹脂）的顏料總量是100g，那制作10kg色母粒就是用100g色粉*20份樹脂（計500kg樹脂）＝2000g色粉，再把2kg色粉加入到80kg載體樹脂與助劑中一起造粒后即成為添加量2%的色母10kg

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后面會不定期不定時講解章節(jié)。

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